ロバスト設計

「ばらつき」による顧客不満足や、工場のコストは大きいです。「品質を安定させるには、設計段階で外乱に強い設計をすべきである。」という考え方を、ロバスト（頑強な）設計と言います。

ロバスト設計の実現に必要なのが、あらかじめ重要因子を把握し、制御することです。このための実験手順や数理が開発されてきました。

とはいえ、「ロバスト設計」は、理想の設計のイメージです。こういうものを品質工学は目指していますが、ロバストにするための方法も、ロバスト性の評価方法も、絶対的なものはありません。

品質工学が改善しようとしている品質

設計段階の品質工学が改善しようとしている品質は、まず、「ばらつき」です。いわゆる「平均値」ではありません。具体的には、二段階設計の手順に表われていますが、品質工学では、「平均値」は二の次にします。

実験計画法を活用したりもするので、実験のコストやスピードが改善でき、それによって、「平均値」の改善もやりやすくなります。しかし、「平均値」の改善方法としての品質工学は、副次的な効果に過ぎません。

品質工学では、ばらつきの制御を重視するので、まず、ばらつきの最適化を考えます。

「ロバスト設計を目指す。」
→ 「ばらつきの制御を第一に考える。」
→ 「 SN比をばらつきの尺度にする。」
、というのが、思想から数理までの流れです。